FY-0632型乳化瀝青蒸發(fā)殘餾裝置
一、目的與適用范圍
本方法適用于測(cè)定液體石油瀝青材料的餾分含量。根據(jù)需要,殘留物可進(jìn)行針入度、黏度、延度、漂浮度等各種實(shí)驗(yàn)。除非特殊需要,當(dāng)海拔為零時(shí),各餾分蒸餾的標(biāo)準(zhǔn)切換溫度為225℃、316℃、360℃。
一、儀具與材料技術(shù)要求
1 蒸餾燒瓶
2 導(dǎo)接管:玻璃(厚約1mm)制,牛角型,彎角約105℃,大端內(nèi)徑約18mm,小端內(nèi)徑不小于5mm.
3 冷凝管
4 可調(diào)加熱爐
5 鐵架:兩個(gè),一個(gè)上有鐵環(huán),用以支撐蒸餾瓶和保溫罩;一個(gè)上有鐵夾,用以?shī)A持冷凝器
6 量筒:100mL,刻度0.5mL.
7 溫度計(jì):量程0~360℃,分度值1℃。
8 其它:殘留物盛樣器、軟木塞或橡膠塞等。
三、方法與步驟
1 準(zhǔn)備工作
1.1 將蒸餾燒瓶、冷凝器、導(dǎo)接管及量筒等冼凈、烘干。
1.2 將試樣加熱攪拌均勻后,注入已稱質(zhì)量的蒸餾燒瓶(m1)內(nèi),其質(zhì)量相當(dāng)于按密度折算為體積200mL。當(dāng)試樣含水量超過2%時(shí),則取質(zhì)量相當(dāng)于100mL體積的試樣。
1.3 液體石油瀝青裝置如圖T0632-1所示。先將兩層鐵絲網(wǎng)置于鐵架的鐵環(huán)或加熱爐具上,并在其上置保溫罩;然后,將溫度計(jì)插入蒸餾燒瓶帶孔的木塞中,并用軟木塞或橡膠塞塞緊瓶口,需注意溫度計(jì)插入試樣后,其水銀球底距蒸餾燒瓶底約6?7mm;溫度計(jì)裝妥后,再將蒸餾燒瓶垂直置于保溫罩內(nèi),并將保溫罩的上蓋蓋妥;用木塞將蒸餾燒瓶的支管與冷凝管連接,插入部分25 -50mm,但注意勿使兩管壁相接觸,并使冷凝管與蒸餾燒瓶的軸線平行;在冷凝管的下端用軟木塞與導(dǎo)接管連接,其角端伸入量筒中至少25mm,但不得低于100mL的刻度標(biāo)志。為避免蒸餾出的餾分損失,量筒上可蓋一層紙板或木板,板上穿一洞以備導(dǎo)接管下端通過。儀器全部裝妥后,在冷凝管的外套筒接通水源,使水由冷凝管的下端進(jìn)入,由上端流出。

圖T0632-1 液體石油瀝青蒸餾裝置(尺寸單位:mm)
1-調(diào)節(jié)加熱器;2-蒸餾燒瓶;3-保溫罩;4-冷凝管;5-牛角管;6-量筒
四、試驗(yàn)步驟
1 將蒸餾燒瓶均勻加熱,使滴蒸餾液滴出時(shí)間不早于5min,亦不遲于15min.以后須調(diào)節(jié)加熱溫度,使蒸餾速度260℃前為50-70滴/min,260-316℃為20-70滴/min,316-360℃完成蒸餾時(shí)間不超過10min。在加熱過程中,如試樣起泡沫,蒸餾速度可略將低,但應(yīng)盡快恢復(fù)正常。
注:蒸餾至316℃時(shí),若蒸餾出的餾分?jǐn)?shù)量很少,可保持蒸餾溫度上升5℃/min以上。
2 每當(dāng)達(dá)到規(guī)定要求的蒸餾溫度,如225℃、316℃和360℃時(shí),立即讀記量筒內(nèi)蒸餾出餾分的體積(V),準(zhǔn)確至0.5mL。如蒸餾出的餾分達(dá)到100mL而溫度尚未達(dá)到最后的溫度時(shí),應(yīng)立即調(diào)換另一量筒。
3 當(dāng)蒸餾溫度達(dá)到360℃時(shí),停止加熱,移走燒瓶,取走溫度計(jì)。待蒸餾燒瓶及凝管中蒸餾液流入量筒后,立即將殘留物搖勻后傾人一容器中,備做其他試驗(yàn)使用。從停止蒸溜至開始傾倒殘留物的時(shí)間應(yīng)不超過15s。
FY-0632型乳化瀝青蒸發(fā)殘餾裝置
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